浓缩-焓数废水蒸发结晶-热泵浓缩

依托自主研发的低温蒸发减量化设备，配合专项开发的处理工艺，焓数已成为高浓废水蒸发减量化及治理领域的的解决方案提供商。

同时，以帮助工业企业达标、实现资源化可持续发展为己任，采用模块化精益生产，以研发数据为依据，制定工程化解决方案。依托自主研发的低温蒸发设备以及严谨的工艺开发，热泵浓缩，焓数在废水治理领域已经积累了很多处理案例，为众多企业解决发展中的难题，创造价值。

针对化工领域高氨氮废水，采用ph调节+低温蒸发处理工艺，处理高氨氮废水，能将废水中的氨氮去除，满足企业的要求，降低废水后续处理的压力。其优点有：

（1）实现废水中的氨氮的去除，真空浓缩，处理后废水氨氮的浓度很低。

（2）---降低企业的废水处理费用。

（3）结合小试、中试等手段，以科技为基础，实验为依据来设计整体处理工艺，实现非标废水和工艺之间高度匹配。

（4）撬装式设备，结构紧凑，占地面积小，土建投资少。

（5）采用低温热泵技术，仅需投入电能，运行费用低。

（6）可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便。

（7）、成熟，无二次污染，有---的技术支持和丰富的工程应用经验。

（8）自动化程度高、可实现云平台管理。

焓数低温蒸发技术，根据水质及客户现场需求的不同，针对高氨氮废水的处理，可分为蒸发浓缩和蒸发结晶两种工艺，主要如下：

1. 针对氨氮废水中不含盐分/现场无蒸汽热源，采用ph调节预处理+低温蒸发浓缩设备（lt系列）

2. 针对氨氮废水中含盐分/现场有蒸汽热源，采用ph调节预处理+低温蒸发结晶设备（zq系列），同时去除废水中的氨氮及盐分。

热泵技术作为一项、的节能技术，可以广泛应用于乳化液废水、清洗剂废水、脱模剂废水、轧制液废水、热处理废水、脱脂废水、电镀废水、油墨废水、钝化废水、磷化废水、垃圾渗透液、海水淡化等工业生产领域。

研发的低温蒸发工艺技术主要是利用了减压蒸馏的原理，通过真空降低物料的沸点，实现在低温下水分的蒸发。根据加热媒介的不同，分为热泵浓缩及蒸汽蒸发结晶设备。

在浓缩系列产品中，将低温与热泵技术---性地结合在一起，浓缩，通过电加热进行热泵升温加热，并在加热完成后，在冷媒温度降低后，再去给蒸发产生的二次蒸汽进行降温冷凝，实现了热能的充分利用，达到了节能降耗的效果。采用热泵蒸发浓缩，




低温蒸发器可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水，该蒸馏水可以直接排放或中水回用，剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以---减少企业的污水处理成本。同时，结合---的设备研发优势，巧妙地将设备做成整体的集成、撬装式，---降低了现场的工程安装，刮板浓缩，并结合现代化的控制逻辑与程序，实现了设备的全自动运行和远程监控与操作，减少了人工的投入。

奥斯陆型液压控制系统又称为克里斯塔尔结晶器， 一种母液循环式连续结晶器（图3）。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和，经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床（见流态化）。在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面，使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级，大颗粒在下，而小颗粒在上，从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。





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