mvr是机械蒸汽再压缩技术（mechanical vapor recompression ）的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。mvr蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，填埋场垃圾渗滤液处理，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后输送至蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，这样蒸汽就得到了充分利用。
低温蒸发在高浓母液的蒸发上相比较传统的mvr及多效蒸发有哪些---的优势及特点？
1、蒸发温度低，大量的高沸点有机物、低沸点有机物不易蒸发出来，因此出水效果---，铁岭废水，蒸发产水只需简单处理即可达到达标回用或排放标准；
2、随着蒸发压力的降低，部分溶液的沸点升也在降低，可以提高蒸发空间，危废行业浓度废液减量干化，将母液的浓缩比提升更多，直至浓缩液结晶固化；
3、蒸发温度低，设备选材更宽泛（温度对设备腐蚀的影响---大，低温状态下完成蒸发可以提高设备使用寿命），设备投资成本---。并且针对一些需要在弱酸性条件下完成蒸发的原料液，低温蒸发可以---的达到效果而不会对设备产生影响；
4、低温蒸发设备一体化高，对现场安装条件要求低，可以满足客户尽快投产的需求；
5、低温蒸发设备自动化程度高，可以帮助客户节省大量的人力物力成本。
作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。即导流筒-挡板蒸发结晶器，tmah废水低温浓缩，也是一种晶浆循环式结晶器（见彩图）。器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。
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