




依托自主研发的低温蒸发减量化设备,配合专项开发的处理工艺,焓数已成为高浓废水蒸发减量化及治理领域的的解决方案提供商。
同时,以帮助工业企业达标、实现资源化可持续发展为己任,采用模块化精益生产,以研发数据为依据,制定工程化解决方案。依托自主研发的低温蒸发设备以及严谨的工艺开发,焓数在废水治理领域已经积累了很多处理案例,为众多企业解决发展中的难题,创造价值。
针对化工领域高氨氮废水,采用ph调节+低温蒸发处理工艺,处理高氨氮废水,蒸发浓缩结晶器,能将废水中的氨氮去除,满足企业的要求,降低废水后续处理的压力。其优点有:
(1)实现废水中的氨氮的去除,处理后废水氨氮的浓度很低。
(2)---降低企业的废水处理费用。
(3)结合小试、中试等手段,以科技为基础,实验为依据来设计整体处理工艺,实现非标废水和工艺之间高度匹配。
(4)撬装式设备,结构紧凑,占地面积小,土建投资少。
(5)采用低温热泵技术,仅需投入电能,运行费用低。
(6)可实现模块组件形式,武威结晶,能根据生产能力灵活调节,安装方便。
(7)、成熟,无二次污染,有---的技术支持和丰富的工程应用经验。
(8)自动化程度高、可实现云平台管理。
焓数低温蒸发技术,根据水质及客户现场需求的不同,针对高氨氮废水的处理,蒸发结晶厂家,可分为蒸发浓缩和蒸发结晶两种工艺,主要如下:
1. 针对氨氮废水中不含盐分/现场无蒸汽热源,采用ph调节预处理+低温蒸发浓缩设备(lt系列)
2. 针对氨氮废水中含盐分/现场有蒸汽热源,小型蒸发结晶器,采用ph调节预处理+低温蒸发结晶设备(zq系列),同时去除废水中的氨氮及盐分。
为---结晶器有---导热性、足够的抗磨损性、机械强度和硬度以延长其使用寿命,内壁材质主要使用铜基合金制造,常用的有紫铜、铜银合金(含银量为0.07%~0.1%)、磷脱氧铜及铜铍合金、铬锆铜合金等。使用铜基合金主要目的是提高其再结晶温度,以---其高温时的硬度和强度、延长内壁的使用寿命。为了进一步提高内壁的耐磨性和光滑程度减少拉坯阻力,有的还在铜壁表面加镀层。通常为镀铬或镀镍、钨、铁及分三层镀镍、镍磷合金及铬。

低温蒸发顾名思义就是在温度较低的情况下完成水分的蒸发,达到高浓母液结晶、固化的效果。依据的理论依据是:随着真空度的提升,水的沸点有较大幅度的降低。常规的低温蒸发将压力控制在-95~-97kpa,水的蒸发温度维持在35~40℃蒸发,因此低温蒸发也称之为常温蒸发。
目前低温蒸发被大量利用在高浓母液的浓缩、结晶、固化上,帮助制药及精细化工企业完成高浓母液的减量、固化,实现企业的降本增效。
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