污水浓缩-浓缩-焓数浓缩设备

低温蒸发在高浓母液的蒸发上相比较传统的mvr及多效蒸发有哪些---的优势及特点？

1、蒸发温度低，大量的高沸点有机物、低沸点有机物不易蒸发出来，因此出水效果---，低温刮板浓缩，蒸发产水只需简单处理即可达到达标回用或排放标准；

2、随着蒸发压力的降低，部分溶液的沸点升也在降低，可以提高蒸发空间，将母液的浓缩比提升更多，直至浓缩液结晶固化；

3、蒸发温度低，设备选材更宽泛（温度对设备腐蚀的影响---大，低温状态下完成蒸发可以提高设备使用寿命），设备投资成本---。并且针对一些需要在弱酸性条件下完成蒸发的原料液，低温蒸发可以---的达到效果而不会对设备产生影响；

4、低温蒸发设备一体化高，对现场安装条件要求低，可以满足客户尽快投产的需求；

5、低温蒸发设备自动化程度高，可以帮助客户节省大量的人力物力成本。

低温蒸发结晶系统的模块化设计、撬装式设计是基于什么考虑的？首先是便捷灵活，一些大企业车间多，撬装设计可以灵活使用；其次是---客户生产，模块化基于容错率，就算其中某个模块故障，其他模块仍能正常运行，结晶浓缩设备，不影响生产。

母液中若是单质盐没问题，杂盐出盐效果怎么样了？因为系统为蒸汽加热，具备高传热温差，传热温差---70~80℃。针对杂盐系统不会因为盐晶种类多，沸点温升高造成蒸发系统不稳定的现象。并且因杂盐出盐会存在阶段性，在系统的作用下无盐晶结块、堵塞等风险。因为会设置轴通蒸汽的加热形式，污水浓缩，促使出料含水率---，相比较传统的蒸发器离心机出盐含水率在8%~10%---，项目实测含水率低于5%。

作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，浓缩，但产品的粒度分布较宽。即导流筒-挡板蒸发结晶器，也是一种晶浆循环式结晶器（见彩图）。器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。





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