处理高盐废水蒸发结晶设备-防城港结晶-焓数浓缩结晶

工艺优势

通过低温结晶系统对母液减量80%以上，低温蒸发结晶设备，---减少企业危废处置成本，打通了整条工艺链。

低温蒸发的工况可---提升蒸发的出水效果，产水的cod去除率---95%以上，后端冷凝水进入生化系统内处理。

低温蒸发结晶系统具备自身的特殊结构，处理高cod、高盐废水时不易出现堵料、结焦及结垢现象。

设备本身是一体化、智能化、工艺原理简单化设计，不需要专门设置操作及巡检人员，---减少了人力成本支出。

工艺原理

在低温蒸发结晶系统中抽真空系统的作用下真空蒸发罐内真空度上升，废水借助蒸发器内的真空，经原水进阀吸入设备。废水在蒸发罐内到中液位，停止进液，真空度到达设定值后，利用外接蒸汽加热。其中的低沸点成分被蒸发。废水的高沸点成分以浓缩物的形式留在蒸发罐内。浓缩物通过设备自动排出。蒸汽沿管道进入冷却器，与外接冷凝系统交换成液态，蒸馏水沿出水管排出。

lico3、lioh生产中，通过锂辉石酸浸出的liso4要经过蒸馏浓缩至一定浓度，低温浓缩结晶蒸发设备厂家，才能用来沉淀lico3。lioh粗品和lioh也需要通过蒸发结晶和二次蒸发结晶来获得。类似地，niso4、coso4、mnso4生产过程中的一个步骤是蒸发结晶和干燥。

   锂电业蒸发结晶处理工艺：

   锂电废水，---是lico3沉淀后的废水，主要以---钠为主，---钠含量较高接近饱和，废水中cod含量较高，且含有少量氟离子约200mg/l，氟离子影响蒸发设备选材，在进入蒸发前可投加氯化钙采用化学沉淀方式沉淀大部分氟离子，经过，防城港结晶，进入蒸发设备蒸发结晶脱盐后，蒸馏水去生化处理后达标排放。蒸发设备建议采用的mvr形式

结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大，处理高盐废水蒸发结晶设备，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品（如化学试剂和生化试剂等）的生产。按拉坯方向上断面内壁的线型分结晶器的型式有弧形和直形两种；按其总体结构，不论弧形或直形均有套管式和组合式两种。





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