mvr是机械蒸汽再压缩技术（mechanical vapor recompression ）的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。mvr蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，高浓度强制循环蒸发结晶器，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后输送至蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，延安结晶，而加热蒸汽本身则冷凝成水，这样蒸汽就得到了充分利用。
二级处理的任务是大幅度地去除废水中的有机污染物 ，蒸发浓缩结晶器，以 bod 为例 ，一般通过 二级处 理后 ，废水中的 bod可去除80%～90%，如城市污水处理后水中的 bod含量可低于30毫克/升。需氧生物处理法的各种处理单元大多能够达到这种要求。三级处理的任务是进一步去除二级处理未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有机物、磷、氮和可溶性无机物。
为---结晶器有---导热性、足够的抗磨损性、机械强度和硬度以延长其使用寿命，危废行业高粘高盐废液结晶固化，内壁材质主要使用铜基合金制造，常用的有紫铜、铜银合金（含银量为0.07%～0.1%）、磷脱氧铜及铜铍合金、铬锆铜合金等。使用铜基合金主要目的是提高其再结晶温度，以---其高温时的硬度和强度、延长内壁的使用寿命。为了进一步提高内壁的耐磨性和光滑程度减少拉坯阻力，有的还在铜壁表面加镀层。通常为镀铬或镀镍、钨、铁及分三层镀镍、镍磷合金及铬。
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